金屬的鑄造成型工藝（又稱液態(tài)成型）是指金屬受熱融化并澆鑄到預(yù)先制作好的鑄型（使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器）內(nèi)，凝固后獲得一定形狀和性能的金屬制品的成型方法。液態(tài)成型是最早的制造工藝之一，雖然幾百年來的鑄造歷史已經(jīng)使這項工藝不再神秘，但它仍然是一項基本的成型技術(shù)。鑄造具有生產(chǎn)成本低、工藝靈活性大、適應(yīng)性強，適合生產(chǎn)不同材料、形狀和重量的鑄件，并適合于批量生產(chǎn)等特點。缺點是公差（最大極限尺寸減去最小極限尺寸）較大，容易產(chǎn)生內(nèi)部缺陷，并且需用的材料和設(shè)備多。同時，鑄造生產(chǎn)會產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲，對環(huán)境形成污染。
　　鑄造工藝通常包括以下三個階段：
　　1、鑄型準備：鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數(shù)可分為一次性鑄型、半永久鑄型和永久鑄型。一次鑄型一般是鑄型在取出鑄件的過程中就被毀壞了，其空腔常用蠟、木材、塑料或金屬制成的模樣來制造。永久鑄型是一種成本較高，但可以重復(fù)使用的鑄型。因為成本高和臨場修改的費用極其昂貴，有些甚至不可以修復(fù)，所以它需要更多的設(shè)計備料時間以準備鑄型。鑄型準備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素；
　　2、鑄造金屬的熔化與澆注：鑄造金屬(鑄造合金）主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金等；

　　3、鑄件處理和檢驗：鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。

小編：ZiYu